數(shù)控電火花機(jī)床操作步驟以及注意事項(xiàng)

電火花機(jī)床是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特 種加工方法，又稱(chēng)放電加工或電蝕加工，英文簡(jiǎn)稱(chēng)EDM，廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機(jī)械設(shè)備的制造中。        

電火花機(jī)床主要用于電火花機(jī)床加工，但電火花機(jī)床的操作中一定注意步驟以及注意事項(xiàng)， 具體步驟如下：     

1.電火花機(jī)床首先檢查電源總開(kāi)關(guān)ON校正垂直    

2.裝上電極與夾頭.平行基準(zhǔn),將工件放于磁器工作臺(tái)上,校正平行基準(zhǔn)后吸磁固定。尋邊時(shí)將 AT調(diào)至OA,    

3.以電極尋工件之放電位置X.Y坐標(biāo).PA20μS~45μ S銅為正極,    

4.極性選擇.工件為負(fù)極）放電時(shí)間 PA之搭配    

5.電流AT調(diào)整.粗放（電極單邊間隙 0.12ATS~45A,PA60s~120μs,其具體條件要以放電電極面積大小而定,放電面積較小時(shí),粗放可用1.5A90μS 小于1mm2時(shí)）以勉電極過(guò)于損耗;細(xì)放（電極單邊間隙0.04,AT1.5~SA.PA20μS~60μ s,細(xì)放之放電面積較大時(shí),先用AT1.5PA60μS將側(cè)壁放至0.1左右時(shí)改用AT3A.PA30μS 利剩下0.030,然后改用AT1.5A.PA30μS放至0.005,最后單邊側(cè)修0.025AT1.5APA30μ S放電間隙電壓調(diào)整 

6.休止時(shí)間PB.粗放時(shí)PB3~4,間隙電壓調(diào)至3或4,細(xì)修時(shí)PB調(diào)至 5或6,間隙電壓調(diào)至5或 6脤動(dòng)設(shè)定,     

7.伺服強(qiáng)弱.粗放時(shí),伺服調(diào)至6或7,機(jī)頭上`下脤動(dòng)時(shí)間分別設(shè)定為5\4或4\4細(xì)放時(shí),   伺服調(diào)至5,機(jī)頭上下脤動(dòng)時(shí)間分別設(shè)定為5\2或6\3睡眠開(kāi)關(guān)開(kāi)啟（打開(kāi)時(shí)其指示燈亮）    

8.將液位控制開(kāi)關(guān)打開(kāi)（打開(kāi)時(shí)指示燈為閃爍狀）.達(dá)Z軸基準(zhǔn)面位置 ,    

9.手動(dòng)伺服進(jìn)刀.設(shè)定放電深度,進(jìn)行深度設(shè)定時(shí),待電極與工件完全接觸之瞬間輸入數(shù)據(jù) ,然后視其差值進(jìn)行Z軸補(bǔ)正。不得將F1開(kāi)關(guān)壓下來(lái)設(shè)定深度） 10.加工液壓馬達(dá)ON,沖油位置調(diào)整。    

11.放電開(kāi)關(guān)ONA表指數(shù)

12.觀察V表.伺服穩(wěn)定指示燈是否穩(wěn)定。    

13.確認(rèn)放電位置是否正確。     

14.加工完畢之工件電極及相關(guān)之圖檔放置于相應(yīng)的指示位置。    

進(jìn)行電火花機(jī)床加工時(shí)，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中， 或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過(guò)間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給， 當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí)，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。 所以操作者經(jīng)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)，才能單獨(dú)操作，操作中一定要注意安全。

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