影響數(shù)控電火花機(jī)加工工件表面拋光性的因素

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  影響電火花機(jī)設(shè)備加工工件表面拋光性的因素有哪些？主要表現(xiàn)最突出的具體情況是哪些方面呢？下面鼎億數(shù)控火花機(jī)廠家小編來簡單介紹一下：
　 1、工件表面狀況：材料在電火花機(jī)設(shè)備加工過程中，表層會(huì)因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當(dāng)會(huì)影響拋光效果。電火花加工后的表面比機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用電火花精修整，否則表面會(huì)形成硬化薄層。如電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，熱影響層的深度最大可達(dá)0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此最好增加一道粗磨加工，為拋光加工提供一個(gè)良好基礎(chǔ)。

  2、鋼材的品質(zhì)：優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會(huì)影響拋光效果。要達(dá)到良好的拋光效果，工件必須在數(shù)控電火花機(jī)開始加工時(shí)要注明拋光的表面粗糙度，當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時(shí)，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。
　 3、熱處理工藝：如果熱處理不當(dāng)，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會(huì)給拋光造成困難。
 　4、拋光技術(shù)：由于拋光主要是靠人工完成，所以人員的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。其實(shí)拋光技術(shù)還要配合優(yōu)質(zhì)的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，模具火花機(jī)廠家操作人員的技能拋光技術(shù)不正確，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。

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