影響電火花機(jī)放電不穩(wěn)定的原因是什么？

很多客戶在火花機(jī)用了一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)電火花機(jī)放電不穩(wěn)定，經(jīng)過一些列的故障排除后，發(fā)現(xiàn)罪魁禍?zhǔn)拙故羌庸ひ?。電火花加工是在工作液介質(zhì)中進(jìn)行的。工作液的絕緣性能在脈沖放電的過程中起到消電離的作用，在加工中對電極和工件起到加速冷卻，使電蝕產(chǎn)物從放電間隙中懸浮、排泄出去的作用。當(dāng)沖，抽油壓力過大，會使放電通道難以形成，從而產(chǎn)生局部放電，在精加工中特明顯。沖油方向不正確會使加工屑堆積而形成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象，且容易形成積碳，朝開口部位沖油，朝下淋油的方法。

沖、抽油加工雖然能很好的排出加工屑，放電的穩(wěn)定性也得到了改善，但其流暢不均勻，會引起集中放電和二次放電，對工件的平面度、粗糙度影響也很大，產(chǎn)生放電間隙不均勻的現(xiàn)象。這個(gè)過程會引起強(qiáng)烈的沖刷，導(dǎo)致電極邊角異常損耗，所以在精密加工中一般采用無沖液，浸油等液處理方式，并依靠抬刀的動作來排屑實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工，當(dāng)機(jī)床主軸在高速進(jìn)給加工時(shí)，會產(chǎn)生抽吸作用，能有效的排出電極與工件之間的加工屑、焦油和廢氣。加工時(shí)間過長的話會使油溫過高，如果加工部位不能做好冷卻措施的話是很容易產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的。

應(yīng)當(dāng)把油溫控制在35度，必要的話應(yīng)在加工循環(huán)系統(tǒng)上油處安裝冷卻裝置。在放電間隙中由于含有加工屑在加工中不能及時(shí)緩解而形成有害的電弧放電。另外，劣質(zhì)的加工液因?yàn)槠湫阅鼙容^差，在加工中也會產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。一般電火花加工液要求低粘度，高絕緣度，能疏通放電通道，較好的流動性，滲透性等特點(diǎn)。

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