石墨材料在火花機加工應用上有哪些優(yōu)勢

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電火花加工領域中的眾多使用者在應用石墨電極材料時仍然存在諸多疑慮。一方面由于火花機加工長期使用傳統(tǒng)銅材使得使用者具有心理上對其具有習慣性和依靠性，另一方面則是由于他們對電火花加工的實際應用經(jīng)驗不足。下面由鼎億數(shù)控小編講講石墨材料在火花機加工應用上有哪些優(yōu)勢？讓大家一起來學習討論。

在上個世紀60年代，銅作為電極材料被廣泛使用，使用率約占90%，石墨僅占10%左右。但是今天，這種狀況已經(jīng)發(fā)生了變化，在歐洲，超過90%的電極材料是石墨。銅，這種曾經(jīng)占統(tǒng)治地位的電極材料，和石墨電極相比它的上風幾乎消失殆盡。是什么導致了這個戲劇性的變化？近幾年的EDM產(chǎn)業(yè)可以證實：這種變化回功于石墨電極的諸多上風。

從火花機加工工藝的角度來說，石墨無法與銅相比較，由于它完全采用了不同的加工工藝。比如，每刀的進給量越大，刀具磨損則越小。另外，與金屬材料加工截然相反的是，在石墨加工中，隨著切削速度的進步，刀具的磨損反而明顯減小。

很多用戶采用了石墨材料之后將電極的數(shù)目減少了一大半。這會產(chǎn)生什么樣的結果呢？

1、需要安裝的電極數(shù)目減少。

2、電極裝夾所需的電極夾具大大減少。

3、切削周期明顯縮短，相應的也減少了電極損耗。使用銅電極時，一個型腔要多只電極，假如換成石墨的話，則可以將以前的多個電極結合為一個電極。這樣，電極所能通過的電流加大，既進步了加工效率，也減少了電極損耗。

4、切削速度明顯高于銅材料

5、只需要進行少量的零位設定。

6、電極的丈量工作量大大減少。

7、用來制作電極的材料數(shù)目大大減少。

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