數(shù)控電火花機(jī)床在工藝方法的誤區(qū)

目前數(shù)控電火花機(jī)床在模具企業(yè)的應(yīng)用越來越普及。模具企業(yè)中有些廠家是由使用傳統(tǒng)電火花機(jī)床發(fā)展到使用數(shù)控電火花機(jī)床的，這些企業(yè)由于受到長(zhǎng)時(shí)間使用傳統(tǒng)機(jī)床的影響，已經(jīng)形成了很多加工經(jīng)驗(yàn)。但實(shí)際上，由于數(shù)控電火花機(jī)床的操作和傳統(tǒng)電火花機(jī)床的操作是不一樣的，這就造成了模具企業(yè)在使用數(shù)控電火花機(jī)床時(shí)存在很多誤區(qū)。

傳統(tǒng)電火花機(jī)床一般只能采用Z軸進(jìn)行垂直的伺服進(jìn)給加工。而目前大多數(shù)控電火花機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)橫向加工、多軸聯(lián)動(dòng)加工。但是這些功能在模具企業(yè)中并沒有得到很好的應(yīng)用，很多操作者認(rèn)為只要能把零件加工完成就可以了，習(xí)慣采用保守的Z軸加工。其實(shí)，如果能充分發(fā)揮機(jī)床的功能，是可以顯著改善加工質(zhì)量，提高加工效率的。所示為一注塑模的成型鑲件，四周有比較薄、深的膠位。

此部位如果采用Z軸伺服加工，會(huì)因局部放電面積小，加工深度大，加工過程中就會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象，繼而導(dǎo)致電極進(jìn)給呈反復(fù)回退，加工速度緩慢，電極損耗較大，表面粗糙度不均勻等異常問題，不能滿足加工要求。若通過改善工藝方法，利用數(shù)控電火花機(jī)床的橫向伺服功能，使電極作橫向伺服加工，則能解決上述問題，取得明顯的改善效果，尤其是加工速度可比采用Z軸伺服加工提高數(shù)倍。

利用電火花加工來清除切削加工后剩下的刀具R角，是比較常見的加工類型，又稱“清角加工”。進(jìn)行這類加工時(shí)，如果采用X、Y、Z三軸聯(lián)動(dòng)的方法，即斜向加工，可避免因加工部位面積小而發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

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