鏡面火花機放電加工速度和電解加工方法--「鼎拓機械」
鏡面火花機放電加工速度和電解加工方法
鏡面火花機放電加工速度慢是什么原因?
1、火花機放電加工時沒有將高壓(E)設(shè)定為1;
2、放電加工電流(B)設(shè)定很??;
3、放電加工參數(shù)中放電時間(C)和放電休止時間(D)設(shè)定不當(dāng);
4、中壓整流板無電壓輸出;
5、放電板CP01板有電阻段;
6、放電板有二極體壞;
7、放電加工參數(shù)中極性(F)設(shè)定為1、正常為0
鏡面火花機電解加工兩種方法
1.鏡面火花機電解加工鍛模型腔:由于電火花加工的精度容易控制,多數(shù)鍛模的型腔采用電火花加工,但電火花加工的生產(chǎn)率較低,因此對精度要求不太高的礦山機械,汽車拖拉機所需鍛模,正逐步采用電解加工。
2.鏡面火花機電解加工整體葉輪:葉片是噴氣發(fā)動機、汽輪機中的關(guān)鍵零件,它的形狀復(fù)雜,精度要求高,生產(chǎn)批量大,采用鏡面火花機電解加工,不受材料硬度和韌性的限制,在一次行程中可加工出復(fù)雜的葉片型面,比機械加工有明顯的的優(yōu)越性,采用機械加工的方法制造葉輪時,葉片毛坯是精密鑄造的,經(jīng)機械加工和拋光、再分別鑲?cè)肴~輪輪緣槽中,最后焊接形成整體葉輪這種方法加工量大,周期長,質(zhì)量難以保證,鏡面火花機電解加工整體葉輪時,只要先將整體葉輪的毛坯加工好,則可用套料法加工,每加工好一個葉片,退出陰極,分度后再依次加工下一個葉片,這樣不但可以大大縮短加工周期,而且可保證葉輪的整體強度和質(zhì)量。
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