鏡面火花機的歷史--「鼎拓機械」

　鏡面火花機加工一般應(yīng)用于難度較大的模具型腔、最好不要進行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工，能夠省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具制造周期，具有十分重要的實際意義。

　鏡面火花機它的價格比較高，外國進口的鏡面火花機一般都在4-50萬，高則上100萬。鏡面火花機的加工技術(shù)研究于1980年代。所說的鏡面火花機加工大多數(shù)是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下加工，此時的加工表面具有鏡面反光效果，鏡面加工只是其中功能之一鏡面火花機的機床精度高，尤其在高精密模具的應(yīng)用中優(yōu)勢明顯。

 中國在1990年代引進了國際先進的放電加工技術(shù)，例如從日本、瑞士等國家。所以鏡面火花機的在價錢方面就比進口的實惠了很多，具有高性價比的優(yōu)點，其放電加工技術(shù)達到國內(nèi)絕對領(lǐng)先并達到國際先進水平。

用于鏡面電火花加工的電極材料一般是紫銅或者鉻銅，鉻銅的電極損耗更小。選用的銅材必須質(zhì)地均勻、含雜質(zhì)少，不良的銅材在鏡面加工中容易出現(xiàn)電極損耗大、表面起皺等異常，這個要高度重視。銅鎢合金電極雖然可以實現(xiàn)極低的電極損耗，但鏡面效果不如紫銅。

鏡面電火花加工用的電極必須進行精修拋光，不能有刀痕與缺陷，否則這些缺陷會復(fù)制到工件的加工表面，但并不是要求電極的表面要達到鏡面要求。

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