精雕高光機刀具能影響精雕加工的因素

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  高光機是根據(jù)其加工產(chǎn)品的特點而命名的，其外形類似雕刻機（或者是精雕機），主軸選用60000RPM-100000RPM的氣浮主軸，在加工產(chǎn)品時，達到鏡面效果，看不到刀紋。目前高光機的別名也比較多，例如鋁合金高光機、不銹鋼高光機、鋁片高光機、按鍵高光機、精密高光機等等，高光機對技術(shù)要求較高，配件的要求比普通的雕刻機的也要高很多。

  精雕高光機精雕質(zhì)量和精雕效果，和其刀具性能有著極大的關(guān)系。那么，精雕高光機刀具能影響精雕加工的因素有哪些?鼎億數(shù)控高光機廠家小編來說說,影響其精雕性能的因素主要包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。

  精雕高光機加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均直徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高。
  刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利，切削力越小，加工越順暢，表面質(zhì)量越高，但刀具的耐用度就越低。所以，在加工不同材料時應(yīng)當(dāng)選擇不同的鋒利度。

  刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細膩切削刃，能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面，能提高切削的表面質(zhì)量。
  加工比較軟而粘的材料時，需要刀具鋒利一些，當(dāng)加工材料硬度較大時，要降低鋒利度，提高刀具的耐用度。但是不能過鈍，否則切削力就過大，影響加工。
  了解精雕高光機刀具的那些因素影響精雕質(zhì)量后，客戶可以根據(jù)精雕工藝進行選擇刀具，這樣能達到更好的精雕效果，也能更好的控制生產(chǎn)成本。

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