廣東電火花成型機(jī)對(duì)工件的加工的特點(diǎn)分析
廣東電火花成型機(jī)對(duì)工件的加工的特點(diǎn)分析
標(biāo)簽:電火花|廣東電火花成型機(jī)
廣東電火花成型機(jī)進(jìn)行電火花加工時(shí),工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給,當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí),兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。
1、電火花放電時(shí)由于放電電壓及熱的作用,放電點(diǎn)周圍的加工液急速氣化。
2、工件熔融的金屬飛散于加工液中形成加工屑。
3、放電液中流入放電間隙中將殘余的熱量帶走,并恢復(fù)絕緣狀態(tài)。
4、加工液急速氣化膨脹因而對(duì)熔融的工件及電極產(chǎn)生壓力的作用。這種液體氣化的壓力是火花機(jī)放電加工過程中不可缺少的。若以巨觀來看放電壓是非常的小,若以單位面積來考慮的話,加工液的氣化膨脹壓力不可忽視。由此可知加工液在電火花成型加工中最主要扮演冷卻及迅速回復(fù)極間的絕緣狀態(tài),當(dāng)然氣化脹壓力的作用也是加工液很重要的角色之一。
5、電極與工件之間距小到數(shù)微米(μm)的距離時(shí),首先距離最短的地方,產(chǎn)生火花放電,此時(shí)電流密度極高的電子流,沖擊被加工物,由于電子流急速?zèng)_擊,被加工物急劇受到熱的作用到達(dá)熔點(diǎn)。同時(shí)陽離子流向陰極,電極(工具)也同時(shí)被加熱。
鼎億電火花機(jī)廠家小編認(rèn)為在我們?nèi)粘5?/span>電火花成型加工中,所使用的成本會(huì)相對(duì)要高些,是對(duì)加工工藝比較復(fù)雜比較不易完成或者說盲孔還有不能保證精度需求的,要適合一些,比如說常見的塑料模具,還有對(duì)模具的表面有更高的要求(模具表面要求有不同花紋麻花等)的零件更為合適。
此外,電火花主要是加工一些形狀復(fù)雜的型腔和復(fù)雜型孔的零件還有模具、各種比較硬以及脆的材料,比如說硬質(zhì)淬火鋼。電火花還加工深細(xì)孔、深槽、異形孔、窄縫及切割薄片。同時(shí)還加工一些成形的刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。還有其他常規(guī)解決不了的工件和材料。
另外,電火花成型機(jī)的智能化制造技術(shù)通常由專家系統(tǒng)以及模糊控制技術(shù)等等。電火花成型機(jī)的轉(zhuǎn)機(jī)系統(tǒng)主要是數(shù)控電火花機(jī)床的智能化過程當(dāng)中所使用的比較多的同樣也是較為成熟的一種技術(shù)。這是一個(gè)智能計(jì)算機(jī)程序系統(tǒng),內(nèi)部主要含有大量的電火花成型加工工藝的專家水平的知識(shí)以及經(jīng)驗(yàn)。而專家系統(tǒng)則采用人機(jī)對(duì)話的方式,主要可以根據(jù)加工條件以及要求來輸入設(shè)定值以后便可以自動(dòng)創(chuàng)建加工程序,并且會(huì)自動(dòng)選擇最佳的加工條件組合來進(jìn)行加工。
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