電火花成型機放電間隙與光潔度的聯(lián)系

在電火花加工中放電間隙是指加工時工具電極和工件之間產(chǎn)生火花放電的一層距離間隙，在加工過程中稱之為加工間隙，該間隙粗加工時較大，精加工時較小，加工間隙大小的一致性和穩(wěn)定性直接影響到電火花成形加工質(zhì)量，在電火花的實際加工中觀察到影響放電間隙狀態(tài)變化的因素很多，本文對這些因素做了深入地分析和探討。

表面光潔度：電火花成型機加工面的表面光潔度，側(cè)面加工光潔度與底面加工光潔度不同，一般在同樣電流，同樣放電周率下加工，側(cè)面粗度較底面粗度為細，又電流愈大或愈不消耗之放電周率，則加工面將愈粗，而其單位以μmRa之單位表示。

放電間隙：放電間隙是被加工物與電極加工后較原電極加大之尺寸，一般電火花成型機加工電流愈大或放電周率愈低（電極低消耗）或當(dāng)?shù)仉娫措妷禾撸庸ひ狠^陳舊或污濁時放電間隙均較大。又加工深度模具且電極也較長時，將產(chǎn)生二次放電均易使放電間隙增大。

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